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9.1.2017 Jahresabschluss 2016 Zu   einer   gemütlichen   Runde   trafen   sich   alle   Mitarbeiter   und   auch   zwei   langjährige   Ehemalige   am   21.   Dezember   2016   mittags   in   der   Kantine,   um   nach   einem ereignisreichen und arbeitsintensiven Jahr Zeit für den Rückblick und ein bisschen Spaß zu haben. Eine   reichliche   Portion   Gans   und   ausreichend   Getränke   dienten   der   Stärkung   zu   Beginn   der   Feier,   nachdem   die   Geschäftsleitung   die   Leistungen   der   Mannschaft gewürdigt hatte. Einzelne Mitarbeiter verdienten ein besonderes Hervorheben, das Zusammenwirken des Teams ist aber auch von Bedeutung. Beim    Kickerturnier,    bei    dem    die    Zusammenstellung    der    Mannschaften    ausgelost    wird,    hatte    jeder    Gelegenheit,    die    Kalorien    des    Essen    wieder    ein    bisschen abzutrainieren. Hier zeigte sich, wer mit Erfahrung und ausreichender Übung treffsicher den Wanderpokal erkämpfen konnte. Nach   einem   unterhaltsamen   Ausklang   konnten   alle   in   den   wohlverdienten   Weihnachtsurlaub   gehen,   um   sich   in   der   zweiten   Januarwoche   frisch   gestärkt   wieder   in   der Firma einzufinden.
15.2.2017 Der Fortschritt verschont auch Bewährtes nicht! - SFU 0302 hat ausgedient Über   15   Jahre   fand   der   Frequenzumrichter   der   Baureihe   0302   seine   Abnehmer.   Für die   Leistungsklasse   von   schnelllaufenden   AC-   und   DC-   Motoren   bis   3   kVA   wurde   er in einem kompakten Pultgehäuse oder als Schaltschrankgerät gefertigt. Da   vor   einigen   Jahren   bereits   einige   darin   verwendete   Bauteile   von   den   Herstellern abgekündigt   und   als   Sonderbeschaffung   zu   teuren   Preisen   beschafft   wurden,   hatte man   auch   auf   eine   Umstellung   auf   SMD-Technik   verzichtet.   Somit   war   eigentlich schon   lange   beschlossen   worden,   dass   dieses   Gerät   zu   ersetzen   sei.   Die   Nachfrage danach   blieb   aber   hartnäckig   auf   einem   hohen   Niveau,   so   dass   wir   uns   für   eine endgültige Abkündigung nicht entscheiden durften. Zum   Jahreswechsel   2016/2017   hatten   wir   nun   doch   unser   Ziel   erreicht   und   können verkünden,   dass   für   alle   Anwendungen   des   SFU   0302   vollkompatible   Ersatzgeräte verfügbar   sind.   Unter   der   Bezeichnung   SFU   0303/2   in   den   Gehäuseausführungen SSE für Schaltschrank oder T  für Tischgerät.
Alle   bekannten   Spindelkennlinien   sind   bereits   verfügbar.   Bei   Spezialspindeln   ist   es erforderlich,    die    Kennlinien    neu    aufzunehmen,    was    in    diesem    Fall    natürlich kostenfrei erfolgt. Somit   hat   der   Anwender   beim   Austausch   des   SFU   0302   gegen   den   SFU   0303/2   alle Vorteile    des    SFU    0303,    der    den    neuesten    Standards    eines    Frequenzumrichters entspricht. Alle Angaben hierzu sind im Download-Bereich zu finden:
13.3.2017 SFU0156 OpenFrame im kompakten Gehäuse Unser leistungsstarker Frequenzumrichter im Steckkartenformat nun auch mit Gehäuse! Das    eloxierte    Aluminiumgehäuse    macht    aus    dem    OpenFrame-Umformer SFU0156    ein    kompaktes    Schaltschrankgerät,    das    mittels    Hutschiene    oder über    Schraubbefestigung    einfach    zu    montieren    ist    und    aufgrund    seiner geringen Baugröße fast überall seinen Platz finden kann. Selbstverständlich sind alle Anschlussmöglichkeiten nach außen geführt: Spannungsversorgung und Spindelanschluss über steckbare Schraubklemmen an der Unterseite RS232 und Ein- und Ausgänge für die Ansteuerung an der Front USB-Anschluss auf der Oberseite LEDs   auf   der   Front   bieten   die   Möglichkeit,   den   Status   des   Umrichters   auf einen Blick zu erfassen.. Mit   den   Abmessungen   115   x   136   x   45   mm    ist   der   SFU0156   SSE   eine   kraftvolle Kompaktlösung für CAD/CAM- und Schaltschrank-Anwendungen. Mit     einer     Dauerausgangsleistung     von     530VA      und     Drehzahlen     bis     zu 120.000Upm   hat   der   Anwender   hier   ein   Kraftpaket   in   kleiner   Bauform   zur Verfügung.
Hutschienenbefestigung
Schraubbefestigungsmöglichkeit
Beschreibung
12.06.2017 Video Tutorials jetzt verfügbar Ab jetzt haben Sie die Möglichkeit sich, unter Downloads -> Soforthilfe, hilfreiche Tutorial Videos anzusehen. Derzeit bieten wir zwei Videos an, die sich mit den Themen Kennlinie hinzufügen und Firmware Update beschäftigen, weitere werden folgen.
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12.09.2017 Schleifen im Zeitalter der Industrie 4.0 Das sensorlose Abrichtsystem DressView senkt Betriebskosten und erhöht Prozesssicherheit und Transparenz Vor   knapp   eineinhalb   Jahren   präsentierte   die   BMR   GmbH   erstmals   das   Abrichtsystem   Dressview.   Die   Innovation   ermöglicht   als einzige   integrierte   Lösung   am   Markt   sensorloses   Abrichten   und   Schleifen   aus   einer   Hand   und   ist   nachrüstbar   und   einfach   zu bedienen. Die aus dem Betrieb der Spindel abgeleiteten Signale werden graphisch auf einem LCD-Display dargestellt. Alle   bisherigen   Praxistests   bei   Maschinenbau-Konzernen   und   Zulieferern   bestätigen   Genauigkeiten   beim   Abrichten   von   bis   zu   0,5µm bei konstant hoher Auflösung. Auf   der   EMO   2017   in   Hannover   ist   auf   dem   Stand   von   HENNINGER   GmbH   u.   Co.   KG   in   Straubenhardt   eine   nochmals   optimierte Variante zu sehen. Aufgrund der überarbeiteten Gehäuseform ist der Einbau jetzt direkt in ein Front-Panel (Bedien-Panel) möglich. Gleichzeitig    profitieren    die    Anwender    von    einer    Vielzahl    an     zusätzlichen    Funktionen    wie    beispielsweise    Prozessüberwachung, Schneidleistungsminderungs-    oder    Werkzeugbrucherkennung.    Dazu    kommen    weitere    kundenspezifischen    Anforderungen    wie Oberflächenkontrolle    beim    Innenrundschleifen    oder    Modellvariationen    für    Konus-Schleifmaschinen.    All    das    führt    zu    mehr Transparenz und Wirtschaftlichkeit. „In   Zeiten   von   Industrie   4.0   ist   maximale   Prozessüberwachung   für   moderne,   zukunftsorientierte   Maschinenhersteller   ein   Muss. Durch   die   Rundlauf-Erkennung   des   DressView-Systems   werden   unsere   Schleifprozesse   noch   effizienter.   Gleichzeitig   sparen   wir Materialkosten   und   Zeit“,   so   Jakob   Kerres   Geschäftsführer   der   Henninger   GmbH   u.   Co.   KG.   Seit   April   2017   ist   die   Innovation   von   BMR in   den   vertikalen   und   horizontalen   Zentrum-Schleifmaschinen   des   Maschinenbauspezialisten   aus   Baden-Württemberg   erfolgreich   im Einsatz. HENNINGER GmbH u. Co. KG auf der EMO: Halle 4, Stand A02
DressView ® 7.11.2017 Kundenmeinung zu DressView - Fa. Henninger GmbH u. Co. KG  Das BMR DressView wird seit diesem Jahr in der doppelseitigen Zentrumschleifmaschine ZS2000 eingesetzt. Die Implementierung gemeinsam mit BMR ist im zweiten Quartal gestartet und die ersten Erfolge konnten bereits gemeinsam nach kurzer Zeit verbucht werden. Die Zentrumschleifmaschine ZS2000 mit dem DressView wurde auf der EMO 2017 in Hannover vorgestellt.  Das auf Körperschall-Prinzip bestehende bisherige System lässt kein gleichzeitiges Zentrumschleifen der beiden Zentren zu, da Schwingungen der jeweilig anderen Spindel während der Bearbeitung keine eindeutige Zuordnung bei der Auswertung zulässt.  Mit dem DressView System können wir nun beide Zentren gleichzeitig zentrumschleifen! Das hat uns auch davon überzeugt, das BMR-System zu implementieren und ausgiebig zu testen. Wir reduzieren damit enorm die Bearbeitungszeit bei einer für Stückzahl ausgelegten Zentrumschleifmaschine. Bei korrekter Einstellung sind bis zu 50% Taktzeitreduzierung möglich. Auch die zu erwartende sehr niedrige Störanfälligkeit lässt uns positiv in die Zukunft blicken.  Die Anbindung an die Zentrumschleifmaschine ZS2000 verlief reibungslos und unkompliziert. Selbst eine Nachrüstung/Aufrüstung in eine bestehende Produktionsmaschine ist umsetz- und in die Steuerung integrierbar. Die Integration in einseitige und NC gesteuerte Zentrumschleifmaschinen ist geplant.  „In Zeiten von Industrie 4.0 ist die maximale Prozessüberwachung für moderne, zukunftsorientierte Maschinenhersteller ein Muss. Durch die sensorlose Anschnitterkennung und Erkennung vom gleichmäßigen Schleifkontakt am gesamten Umfang mit dem DressView-System werden unsere Schleifprozesse in der Zentrumschleifmaschine noch zuverlässiger und effizienter. Gleichzeitig sparen wir Bearbeitungszeit“, so Jakob Kerres, Geschäftsführer von Henninger GmbH u. Co. KG in Straubenhardt.  Dominik Kerres, 26.10.2017 Zentrumschleifmaschine ZS2000 Zentrumschleifen Beispiel Bedienpanel mit Simatik und zwei DressView PMU weiterlesen …
10.11.2017 HandsOn Video zu DressView Ab sofort gibt es zu unserem DressView-System ein Video, welches vom Anschließen, bis zum Konfigurieren in 8 Minuten das gesammte System erklärt. Dies erleichtert Ihnen den Einstieg in unser System und zeigt, wie einfach dieses zu konfigurieren ist.
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10.11.2017 BMR auf der SPS IPC Drives 2017 Letzte Woche ist die SPS IPC Drives  in Nürnberg  mit einem neuen Besucherrekord zu Ende gegangen. Über 70.000 Besucher informierten sich auf der  Automatisierungsmesse über die aktuellsten Trends und Innovation von über 1600 Ausstellern aus der ganzen Welt. Mitten drin: Die BMR GmbH aus Schwabach. „Unser Familienunternehmen ist  seit Jahrzehnten stark mit der Region verbunden. Gleichzeitig ist eines der dominierenden  Themen auf der SPS, die Industrie 4.0,  für alle SFU’s von großer Bedeutung“, erzählt BMR- Geschäftsführerin  Susanne Brittling. „Unser neu entwickeltes Abrichtsystem Dress View ist derzeit die einzige integrierte Lösung am Markt, die sensorloses Abrichten und Schleifen aus einer Hand bei Genauigkeiten von bis zu unter 0,5µm ermöglicht. Mit der somit optimierten Prozessüberwachung und Effizienz  sind wir mitten in der Industrie 4.0 gelandet“  so Susanne Brittling weiter. Das BMR- Team nutzte zudem die Messe zum Networking; unter anderem im Cluster Mechatronik & Automation. 2018 steht mit der GrindTec in Augsburg der nächste eigene Messeauftritt an. 
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Die Weltneuheit - Sensorloses Abrichten im 1µm-Bereich
25.04.2016 Erfolgreiche Messepräsentation in Augsburg Auf   der   GrindTec   2016   präsentierte   die   Firma BMR   die   Weltneuheit   in   der   Abrichttechnik,   die von    BMR    entwickelte    Anschnitterkennung    mit dem Markennamen DressView. Nach   gut   einem   Jahr   Entwicklungsarbeit   konnte auf    der    Fachmesse    das    neue    Verfahren    zum Abrichten         von         Schleifscheiben         einem interessierten    Publikum    gezeigt    werden.    Die Fachbesucher   aus   den   technischen   Abteilungen konnten    sich    von    der    höchsten    Präzision    im Bereich von 1µm überzeugen. Gute           Kundengespräche           haben           die Möglichkeiten     geschaffen,     in     den     nächsten Wochen   vor   Ort   das   neue   System   zu   erproben und den Kunden zur Verfügung zu stellen. Im          Gegensatz          zu          den          gängigen senosorbehafteten    Abrichtsystem    arbeitet    das System     von     BMR     ohne     Spezialspindeln     mit Sensoren    und    teurer    Zusatzauswertung.    Der Einsatz       von       Standardspindel,       die       den erforderlichen         Parametern         entsprechen, ermöglicht       den       Anwendern,       zeit-       und materialsparend   kostenintensive   CBN-Scheiben abzurichten   und   somit   ein   gleichbleibend   gutes Schleifergebnis zu erzielen.
17.06.2016 Reparaturauftrag Ab sofort ist über unsere Homepage ein Reparaturauftrag als Download verfügbar. Der Ausfall von Frequenzumrichtern während des laufenden Betriebs ist immer ein Ärgernis. Leider hat Elektronik die Eigenschaft, dass sie nicht ankündigt, wenn Bauteile kurz davor stehen auszufallen. Lager zeigen durch Laufgeräusche oder Temperaturerhöhung an, dass sie verschlissen sind und eine Wartung erforderlich wird. Ein vorsorglicher Service ist bei Elektronik wenig sinnvoll. Elektronische Bauteile fallen unvermittelt aus und meist werden weitere in deren Umgebung in Mitleidenschaft gezogen. Umso wichtiger ist es, dass die Reparatur des Frequenzumrichters so schnell wie möglich erfolgt. In diesem Fall ist es für uns als Hersteller wichtig, möglichst genaue Angaben zur Fehlerbeschreibung zu erhalten, um bereits beim Eintreffen des Reparaturgerätes in unserem Hause im richtigen Bereich der Elektronik nach dem Defekt suchen zu können. Um diesen Prozess so kurz wie möglich zu halten, besteht nun die Möglichkeit auf unserer Homepage unter DOWNLOADS den Reparaturauftrag abzuspeichern und als PDF auszufüllen. Alle für uns relevanten Punkte sind hier genannt und können so Rückfragen ersparen, deren Beantwortung zeitaufwändig ist und die Reparatur verzögert. Im Feld „Sonstiges“ haben Sie die Möglichkeit, den aufgetretenen Fehler ausführlich zu beschreiben. Auch dem Wiederverkäufer bietet der Reparaturauftrag die Möglichkeit, alle für eine schnelle Reparatur wichtigen Punkte bei seinem Kunden abzufragen. Um Ihnen als Kunden das Ausfüllen des Reparaturauftrags zu erleichtern, erhalten Sie von uns eine Gutschrift auf die Reparaturkosten in Höhe von 50% der Überprüfungskosten So haben Sie als Kunde den größten Nutzen durch verkürzte Reparaturzeit weniger Rückfragen, da wichtige Punkte vorab geklärt sind geringere Reparaturkosten durch anteilige Gutschrift der Überprüfungskosten
6.6.2016 BMR Website für Smartphones Wir bieten unsere Website nun auch optimiert für Smartphones an. Damit haben Sie auch unterwegs opimalen Zugang zu wichtigen Informationen, zu unseren Produkten, sowie den Manuals und unserer Software.
15.2.2017 Der Fortschritt verschont auch Bewährtes nicht! - SFU 0302 hat ausgedient Über   15   Jahre   fand   der   Frequenzumrichter   der   Baureihe   0302   seine Abnehmer.   Für   die   Leistungsklasse   von   schnelllaufenden   AC-   und   DC- Motoren   bis   3   kVA   wurde   er   in   einem   kompakten   Pultgehäuse   oder   als Schaltschrankgerät gefertigt. Da   vor   einigen   Jahren   bereits   einige   darin   verwendete   Bauteile   von   den Herstellern   abgekündigt   und   als   Sonderbeschaffung   zu   teuren   Preisen beschafft   wurden,   hatte   man   auch   auf   eine   Umstellung   auf   SMD-Technik verzichtet.   Somit   war   eigentlich   schon   lange   beschlossen   worden,   dass dieses   Gerät   zu   ersetzen   sei.   Die   Nachfrage   danach   blieb   aber   hartnäckig auf     einem     hohen     Niveau,     so     dass     wir     uns     für     eine     endgültige Abkündigung nicht entscheiden durften. Zum   Jahreswechsel   2016/2017   hatten   wir   nun   doch   unser   Ziel   erreicht und    können    verkünden,    dass    für    alle    Anwendungen    des    SFU    0302 vollkompatible   Ersatzgeräte   verfügbar   sind.   Unter   der   Bezeichnung   SFU 0303/2   in   den   Gehäuseausführungen   SSE   für   Schaltschrank   oder   T    für Tischgerät.
13.3.2017 SFU0156 OpenFrame im kompakten Gehäuse Unser leistungsstarker Frequenzumrichter im Steckkartenformat nun auch mit Gehäuse! Das   eloxierte   Aluminiumgehäuse   macht   aus   dem   OpenFrame-Umformer SFU0156   ein   kompaktes   Schaltschrankgerät,   das   mittels   Hutschiene   oder über   Schraubbefestigung   einfach   zu   montieren   ist   und   aufgrund   seiner geringen Baugröße fast überall seinen Platz finden kann. Selbstverständlich sind alle Anschlussmöglichkeiten nach außen geführt: Spannungsversorgung und Spindelanschluss über steckbare Schraubklemmen an der Unterseite RS232 und Ein- und Ausgänge für die Ansteuerung an der Front USB-Anschluss auf der Oberseite LEDs   auf   der   Front   bieten   die   Möglichkeit,   den   Status   des   Umrichters   auf einen Blick zu erfassen.. Mit   den   Abmessungen   115   x   136   x   45   mm    ist   der   SFU0156   SSE   eine kraftvolle       Kompaktlösung       für       CAD/CAM-       und       Schaltschrank- Anwendungen. Mit    einer    Dauerausgangsleistung    von    530VA     und    Drehzahlen    bis    zu 120.000Upm   hat   der   Anwender   hier   ein   Kraftpaket   in   kleiner   Bauform   zur Verfügung.
Hutschienenbefestigung
Schraubbefestigungsmöglichkeit
Beschreibung
12.06.2017 Video Tutorials jetzt verfügbar Ab jetzt haben Sie die Möglichkeit sich, unter Downloads -> Soforthilfe, hilfreiche Tutorial Videos anzusehen. Derzeit bieten wir zwei Videos an, die sich mit den Themen Kennlinie hinzufügen und Firmware Update beschäftigen, weitere werden folgen.
zu den Videos 7.11.2017 Kundenmeinung zu DressView - Fa. Henninger GmbH u. Co. KG  Das BMR DressView wird seit diesem Jahr in der doppelseitigen Zentrumschleifmaschine ZS2000 eingesetzt. Die Implementierung gemeinsam mit BMR ist im zweiten Quartal gestartet und die ersten Erfolge konnten bereits gemeinsam nach kurzer Zeit verbucht werden. Die Zentrumschleifmaschine ZS2000 mit dem DressView wurde auf der EMO 2017 in Hannover vorgestellt.  Das auf Körperschall-Prinzip bestehende bisherige System lässt kein gleichzeitiges Zentrumschleifen der beiden Zentren zu, da Schwingungen der jeweilig anderen Spindel während der Bearbeitung keine eindeutige Zuordnung bei der Auswertung zulässt.  Mit dem DressView System können wir nun beide Zentren gleichzeitig zentrumschleifen! Das hat uns auch davon überzeugt, das BMR-System zu implementieren und ausgiebig zu testen. Wir reduzieren damit enorm die Bearbeitungszeit bei einer für Stückzahl ausgelegten Zentrumschleifmaschine. Bei korrekter Einstellung sind bis zu 50% Taktzeitreduzierung möglich. Auch die zu erwartende sehr niedrige Störanfälligkeit lässt uns positiv in die Zukunft blicken.  Die Anbindung an die Zentrumschleifmaschine ZS2000 verlief reibungslos und unkompliziert. Selbst eine Nachrüstung/Aufrüstung in eine bestehende Produktionsmaschine ist umsetz- und in die Steuerung integrierbar. Die Integration in einseitige und NC gesteuerte Zentrumschleifmaschinen ist geplant.  „In Zeiten von Industrie 4.0 ist die maximale Prozessüberwachung für moderne, zukunftsorientierte Maschinenhersteller ein Muss. Durch die sensorlose Anschnitterkennung und Erkennung vom gleichmäßigen Schleifkontakt am gesamten Umfang mit dem DressView-System werden unsere Schleifprozesse in der Zentrumschleifmaschine noch zuverlässiger und effizienter. Gleichzeitig sparen wir Bearbeitungszeit“, so Jakob Kerres, Geschäftsführer von Henninger GmbH u. Co. KG in Straubenhardt.  Dominik Kerres, 26.10.2017
Zentrumschleifmaschine ZS2000
Zentrumschleifen Beispiel
Bedienpanel mit Simatik und zwei DressView PMU
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10.11.2017 HandsOn Video zu DressView Ab sofort gibt es zu unserem DressView-System ein Video, welches vom Anschließen, bis zum Konfigurieren in 8 Minuten das gesammte System erklärt. Dies erleichtert Ihnen den Einstieg in unser System und zeigt, wie einfach dieses zu konfigurieren ist.
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10.11.2017 BMR auf der SPS IPC Drives 2017 Letzte Woche ist die SPS IPC Drives  in Nürnberg  mit einem neuen Besucherrekord zu Ende gegangen. Über 70.000 Besucher informierten sich auf der  Automatisierungsmesse über die aktuellsten Trends und Innovation von über 1600 Ausstellern aus der ganzen Welt. Mitten drin: Die BMR GmbH aus Schwabach. „Unser Familienunternehmen ist  seit Jahrzehnten stark mit der Region verbunden. Gleichzeitig ist eines der dominierenden  Themen auf der SPS, die Industrie 4.0,  für alle SFU’s von großer Bedeutung“, erzählt BMR- Geschäftsführerin  Susanne Brittling. „Unser neu entwickeltes Abrichtsystem Dress View ist derzeit die einzige integrierte Lösung am Markt, die sensorloses Abrichten und Schleifen aus einer Hand bei Genauigkeiten von bis zu unter 0,5µm ermöglicht. Mit der somit optimierten Prozessüberwachung und Effizienz  sind wir mitten in der Industrie 4.0 gelandet“  so Susanne Brittling weiter. Das BMR- Team nutzte zudem die Messe zum Networking; unter anderem im Cluster Mechatronik & Automation. 2018 steht mit der GrindTec in Augsburg der nächste eigene Messeauftritt an.